一般由恒溫培養(yǎng)室、厭氧操作室、取樣室、氣路及電路控制系統(tǒng)、箱架、瓶架、熔蠟消毒器等部分組成。由于該結構設計存在不方便使用操作的問題,厭氧工作站 應操作者諸多使用感受方面的需求,對厭氧工作站的結構設計提出了改動。共分為:厭氧室、傳輸艙、裸手袖套操作孔、氣路及電路控制系統(tǒng)四大部分。
1、厭氧室
內腔機械強制對流與內腔正壓,實現(xiàn)恒溫、控濕、除氧、生物脫毒四方面狀態(tài)穩(wěn)定均一,并且快速恢復,操作培養(yǎng)同室進行。
2、傳輸艙:
采用緊湊式筒狀設計,實現(xiàn)單人單手輕松轉移樣品。
3、裸手袖套操作孔:
無需進行抽真空/充氮置換過程,雙手可直進直出內腔厭氧。
4、控制系統(tǒng):
實時狀態(tài)自檢報警功能,確保設備正常運行。
安裝注意事項:
1、整機應安放在溫度溫差較小,操作方便的位置,應避免陽光直曬和遠離采暖設備,放置要平穩(wěn)。
2、將混合氣瓶、氮氣瓶安放平穩(wěn),并分別安裝好減壓閥(含壓力表)。安置在適當位置。
3、接上氣路并檢查氣路,為防止漏氣,必要時可在各接管處用密封膠粘合。
使用注意事項:
(1)按使用要求放置好必要的配件和器具、并向操作室內放入兩個五毒塑料袋。
(2)混合氣瓶、氮氣瓶輸入壓力調整,調節(jié)減壓閥,使輸入壓力為0.1Mpa
(3)打開設備后配,電源開關后,按控制牌上的總電源鍵,使設備通電。
(4)操作室放入1000g鈀粒(密封),由冷凝系統(tǒng)除濕,并放入厭氧指示劑。
(5)關緊取樣室內外門,并抽真空校驗。(按控制面牌上真空泵鍵,按一下開,再按一下關)
(6)操作室內*次置換(氮氣置換):
(7)操作室第二次置換(氮氣置換)重復一次沖氮過程,取樣室先抽真空,并注意隨時按排氣閥關閉排氣。
(8)操作室第三次置換(混合氣體置換) (混合氣體配比為H2 1/85% H2 1/10% H2 1/10% CO2/15%)
(9)操作室內打開鈀粒除氧劑,接通除氧催化器電源進行催化除氧,并在厭氧指示條反應區(qū)上滴一點潔凈水,1-2小時后,觀察其變**況,反應部分深藍色變?yōu)闇\藍為操作室內達到厭氧環(huán)境。
(10)紫外線滅菌燈,室內進行滅菌處理,滅菌時間自定。